精工之作，胜于细节
Baumüller 为 Lauffer 机械制造厂新开发的电动粉末压机提供精确可调的驱动系统
如何经济、快速、高效地生产形状复杂的金属、硬金属或陶瓷产品？用诸如 E-Line 12 之类的电动粉末压机。其可以生产公差范围超小的高质量工件，通常不需要机械下游工序。
切削刀具、铣床以及车床会用到诸如转位刀片之类的高精度部件。其任务是不断从工件上均匀地去除许多材料。目的在于增加转位刀片的使用寿命。也就是说，用户在更换刀片之前可以用同一个刀片加工尽可能多的工件。
只有掌握全面的工艺知识，才能获取丰硕的成果
Lauffer 自行开发的软件可以方便、安全、可靠地操作和监控每个挤压过程
Lauffer 机械制造厂位于巴登-符腾堡州西南部的内卡河畔霍尔布，这家公司是层压复合技术、塑料和封装技术、成型技术和粉末技术领域中专注于液压机、电动压机以及自动化设备的全球领先制造商，已向市场推出了 10,000 多种设备。
1872 年，Johann Martin Lauffer 在内卡河畔米伦建立了自己的机械加工车间和锻造厂，为 Lauffer 的成功发展奠定了基础。Lauffer 最初的业务是维护和销售农业机器，上世纪 20 年代制造出第一台自行设计的水压机。如今遍布全球数以千计的机器和设备证明了，拥有最上乘质量和最全面的工艺知识才能在市场上立于不败之地。
为了避免如精密零件在烧结后还要下游磨削等机械再加工过程，Lauffer 一直在寻觅一种解决方案，能够以尽可能少的工序生产出高精度部件。目的是为了提高机器产量，同时保证终端产品始终如一的质量。
为了实现这一既定生产率目标，Lauffer 除优化 E-Line 系列电动压机的机械结构外，还将希望寄托于 Baumüller 的高效驱动系统。这套解决方案包括四台水冷式高扭矩电机 DST2-135、DSC1 和 DSD2 系列的电机以及一台风冷式联排系统 b maXX 5300。
电动压机的工作原理
T经过结构优化的高扭矩电机 DST2-135 与机器完美匹配
机器的工作原理如下：将烧结粉末通过填料用滑靴通入，并通过多阶段过程压实，进而影响密度分布。然后：“关键不在于力度，而是密度。因此我们要调整位置。挤压力是将密度保持在定义范围内的间接指标”，软件开发人员 Nicolas Goeing 介绍说。随后进行随机的重量检查。填料高度会自动进行微调和补调，用于抵消堆积密度的变化。泄除工件上的压力，也就是将压力降低约百分之十，这样便可用满载力将成品工件顶出阴模。抓手利用压缩空气吸住工件，然后通过卸料装置继续输送。这通常是石墨烧结板。然后，这些工件进入烧结炉，在炉中收缩 30% 到 40%，因为工件密度增加了。
挤压力为 12 吨的电动粉末压机 E-Line 12 每分钟最多可生产 22 个工件。每小时可制造多达 1,320 个高精度工件。
低惯性实现高动力
b maXX 5300 联排系统的 Baumüller 紧凑型逆变器由于集成了 Safety 和 FSoE 连接，因而减少了布线工作量。EtherCAT 连接可大幅缩短循环时间
投入使用的是四台水冷式高扭矩电机 DST2-135。这些电机被整合到机器中，进而节省了空间。这四台驱动电机所产生的高扭矩经主轴可产生很高的挤压力，因此非常适合制造诸如精密转位刀片之类的精密工件。
两台紧凑型伺服电机 DSC1-045 和 DSD2-045 负责刮掉多余的材料和执行抓手动作。
驱动电子系统同样十分紧凑：联排系统 b maXX 5300 能非常精确地调节主驱动装置和辅助驱动装置。该组合经调整可与 E-Line 12 电动粉末压机实现最佳协作。“由于伺服驱动装置连接了 EtherCAT，因此我们能大幅缩短循环时间。此外，由于 Baumüller 逆变器集成了 Safety 和 FSoE 连接，使我们节省了大量布线工作量”软件开发人员 Lothar Vöhringer 强调说。此外，Baumüller 还负责粉末压机的驱动装置尺寸设计和初调。目前正在用 ProSimulation 模拟工具优化其他驱动装置。
Lauffer 通过自行开发的 CNC 控制器以及用于模具开发、程序流程优化和质量保证的智能“粉末助手”对粉末压机进行了的高效自动化改造。其中挤压过程的 3D 模拟是一大亮点。通过软件可以方便、安全、可靠地操作和监控每个挤压过程。
将精密转位刀片置于输送带上。蓝色箱子是卸料装置，终端用户那里通常是石墨烧结板
高效的团队合作
Lauffer 机械制造厂在开发 E-Line 12 电动粉末压机的过程中与驱动专业公司 Baumüller 开展合作。
我们的合作伙伴关系通过这次合作得到了升华，我们在设计方面开展密切配合，并得到了 Baumüller 专业人员迅速而大力的支持。
Lauffer 压机的软件开发人员 Lothar Vöhringer
结论
Lauffer 的电动粉末压机 E-Line 12 具有不超过 1 μm 的超高定位精度和的重复精度
电动粉末压机 E-Line 12 结构紧凑、加工速度快且极其精密。其具有不超过 1 μm 的超高定位精度和的重复精度。创新机械结构大幅缩减了力的传递流程。粉末压机在半负荷状态下，也能实现非常好的同步性。该机器循环时间短、挤压力大，因此性能卓越。因此，其有助于制造不同的高精密工件。这种紧凑型驱动系统是 Lauffer 机械制造厂与 Baumüller 良好合作的成果，其特点是高动力、精确调节且节省空间。
Lauffer 的 C-Line 液压粉末压机系统也采用 Baumüller 的驱动系统。已投入使用的是 320 吨位压机。目前正在开发的新方案是将伺服泵直接加装在 800 吨位压机上。
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