Vysekávací stroj
Papírový kelímek – obyčejný předmět denní potřeby, který skončí v koši, jakmile je káva vypita. Co nikdo netuší: Výroba těchto šálků je poměrně složitá; od strojů se vyžaduje přesnost a dynamika. Nový vysekávací stroj Drusula 1200S od výrobce balicích strojů Weyhmüller tyto požadavky skvěle splňuje díky komplexnímu poháněcímu a řídicímu systému Baumüller.
Balicí společnost Weyhmüller sídlící v Neu-Ulmu přichází na trh s obzvláště dynamickým vysekávacím strojem Drusula 1200S. Stroj vysekne z papíru polotovary šálků. S volitelně vestavěnou flexotiskovou jednotkou lze také provádět částečný potisk papíru přímo v systému. Společnost Baumüller významně přispěla k dynamice a efektivitě nového stroje Weyhmüller kompletní automatizací od řídicího systému až po motor.
Stroj – dynamika a pohodlí
Model Drusula 1200S byl vyvinut již v roce 2004 a nyní byl optimalizován pro použití v budoucnu. Na stroji s šířkou pásu 1250 mm lze vyrábět polotovary šálků různých velikostí o tloušťce materiálu až 400 µm. Díky konstrukčním změnám v mechanickém i elektrickém systému se výrazně zvýšila produktivita a výkon u malých polotovarů se zvýšil z 350 na 450 zdvihů za minutu. Pro vývojáře to však znamenalo i nové výzvy. Vzhledem k vyšší rychlosti byly vibrace stroje mnohem silnější. Konstruktér stroje však tento problém vyřešil chytrým trikem: Protichůdné váhy vyrovnávají nerovnováhu.
Použitím nových kabelových vedení, která vedou nad strojem, a nikoliv podél podlahy jako obvykle, bylo také možné výrazně snížit nároky na kabeláž a zároveň zlepšit přístupnost stroje ze všech stran. Díky speciálně vyvinutému vozíku umožňuje konstrukce stroje také pohodlnou výměnu nástrojů a válců. Rychlé změny produktů, které jsou běžné v obalovém průmyslu, již s tímto volitelným příslušenstvím nejsou problémem.
Na flexibilitě záleží
Vysekávací jednotka a tisková jednotka stroje Drusula 1200S jsou vyrobeny jako samostatné moduly a jsou vybaveny dvěma samostatnými ovládacími prvky Baumüller. „Každý zákazník k nám přichází s jinými požadavky,“ vysvětluje Heinrich Peitz, jednatel společnosti Weyhmüller, „zohledňujeme je již při vývoji a potřebnou flexibilitu umožňujeme pomocí modulárních řešení.“ Uživatel může také rychle a snadno reagovat na pozdější změny ve svém výrobním procesu.
Automatizace
Společnost Baumüller podpořila optimalizaci stroje Drusula 1200S kompletním balíčkem pohonu a automatizace, který se skládá z řízení, elektroniky, motoru a servisu.
Bezpečnost především
Vrcholem automatizace vysekávacího stroje je kombinace bezpečnostního řízení a standardních řídicích funkcí v jednom zařízení. Všechny řídicí úlohy pokrývá safePLC od společnosti Baumüller, takže není nutné žádné samostatné bezpečnostní řízení. Tím se ušetří práce na zapojení a výhodou je také to, že není nutná výměna dat mezi řídicí jednotkou systému a bezpečnostními řídicími jednotkami. Bezpečnostní funkce jsou implementovány v elektronice pohonu a spouštějí se přímo prostřednictvím průmyslové sběrnice. To znamená, že nedochází k žádným časovým ztrátám, což zajišťuje vysokou rychlost cyklů, a tím i dobrou produktivitu stroje. Drusula 1200S má vyšší bezpečnostní funkce, které se aktivují v závislosti na provozním stavu stroje.
Vrcholem systému pohonu vysekávacího lisu je kombinace bezpečnostního řízení a standardních řídicích funkcí v jedné jednotce.
Pro elektroniku pohonu používá společnost Baumüller měniče řady b maXX 5000. Rozhodnutí pro tuto řadu padlo z důvodu bezpečnosti stroje. Přístroje řady b maXX 5000 nabízejí flexibilní bezpečnostní koncepci, v níž lze podle požadavků zvolit různé bezpečnostní balíčky s připojitelnými bezpečnostními moduly podle norem EN 62061 a EN 13849. Navíc se jedná o prostorově úsporný systém, kdy si několik os vystačí s jedním posuvem a jednotlivé osy lze v případě servisu velmi snadno a rychle vyměnit.
Méně je více
Kompletní systém je vybaven servomotory Baumüller . Pět pohonů je použito ve vysekávacím stroji a tři v lisu. Při konstrukci stroje Drusula 1200S se odborníkům na pohony podařilo ušetřit kompletní pohon a pozitivně tak ovlivnit energetickou účinnost stroje. Tzv. stopper drive v podavači se stal zastaralým poté, co se vývojáři rozhodli přistupovat k podavači přes vačkovou desku. Vzhledem k tomu, že předchozí řešení mohlo v závislosti na povaze papíru způsobit sklouznutí, které vedlo k oděru papíru, dosáhlo se novou konstrukcí také výrazné ochrany materiálu. Tímto způsobem bylo možné optimalizovat a zvýšit účinnost a funkčnost stroje díky know-how odborníků společnosti Baumüller.
Odborníci na pohony dokázali ušetřit kompletní pohon a pozitivně tak ovlivnit energetickou účinnost stroje.
Protože toto řešení vyžaduje extrémně dynamické brzdění a akceleraci daného motoru, je zde použit vodou chlazený DSD2-Motor, který nabízí požadovanou vysokou dynamiku a nejlepší vlastnosti start-stop pro tuto náročnou aplikaci.
Týmová práce faktorem úspěchu
Společnost Baumüller byla po celou dobu projektu partnerem výrobce balicích strojů Weyhmüller ve všech otázkách automatizace a pohonné techniky. Přestože programování funkcí a vizualizaci stroje prováděl externí partner výrobce stroje, společnost Baumüller vždy poskytovala stálou podporu. „Jako středně velká společnost si velmi vážíme podpory takových dlouhodobých partnerů,“ říká Peitz, „tak vznikají inovace, které přinášejí užitek našim zákazníkům.“ Společnost Baumüller spolupracuje s výrobcem stroje i po dokončení vývoje a nadále je kontaktní osobou pro uvedení do provozu a servis u zákazníka. Součástí nabídky jsou i školení, která společnost Weyhmüller ráda využívá k tomu, aby své vlastní zaměstnance připravila na práci s novým strojem.
Výsledek
Společnost Baumüller podpořila výrobce balicích strojů Weyhmüller při optimalizaci stroje Drusula 1200S pomocí kompletního balíčku pohonu a automatizace, který se skládá z řízení, elektroniky, motoru a servisu. Odborníci na pohony dokázali mimo jiné ušetřit kompletní pohon a tím pozitivně ovlivnit energetickou účinnost stroje. Specialitou systému pohonu vysekávacího lisu je SafePLC společnosti Baumüller, kombinace bezpečnostního řízení a standardních řídicích funkcí v jednom zařízení.
S podporou společnosti Baumüller mohla společnost Weyhmüller zvýšit počet cyklů svého nového vysekávacího stroje a dosáhnout tak výrazně vyšší produktivity pro obsluhu. Úzká spolupráce mezi výrobcem strojů, společností Weyhmüller, a specialistou na automatizaci, společností Baumüller, vedla k výrazně efektivnějšímu provozu a k plnému využití optimalizačního potenciálu. Díky dlouhodobé spolupráci, která sahá za časový rámec vývoje, je společnosti Weyhmüller a jejím zákazníkům k dispozici také veškeré know-how společnosti Baumüller pro budoucí uvedení do provozu a servisní činnosti v průběhu celého životního cyklu stroje.
Napište nám zprávu, naši prodejní experti vám rádi poradí.
